Итгэлтэй аюулгүй байдлын үйлдвэрлэгчийг хайхдаа юуг анхаарах ёстой вэ
Үйлдвэрлэгчийн нэр хүнд болон салбарын түүхийг үнэлэх
Аюулгүй байдлын үйлдвэрлэгчийг сонгохдоо нэр хүнд болон бат бөх байдлын чухлыг яагаад анхаарах ёстой вэ
Үйлдвэрлэгчийн хэдэн жил ажиллаж байгаа нь тухайн компани нь найдвартай эсэхийн талаар бидэнд их зүйл хэлж өгдөг, ялангуяа аюулгүй байдлын асуудал чухал байдаг салбарт энэ нь илүү чухал. 2023 оны Ponemon Institute-ийн тоо мэдээллийг харцгаана уу: 15 жил болон түүнээс дээш хугацаа үйл ажиллагаа явуулж байсан компаниуд шинээр үйл ажиллагаа эхэлсэн компаниудтай харьцуулахад хууль эрх зүйн дагалдах асуудалд ойролцоогоор 60 хувиар бага дурстай байдаг. Энэ нь гайхах зүйл биш юм. Ийм хугацаанд үйл ажиллагаа явуулж чадсан нь тэд хууль журам хэрхэн өөрчлөгдөж байгааг ойлгох, эдийн засгийн хүнд цаг үед амьдарч гарах, тогтмол чанартай бараа үйлдвэрлэх аргыг олж сурсан гэдгийг харуулдаг. Эдгээр бүх зүйлс томоохон худалдан авалт хийхэд боломжит хэрэглэгчдийг илүү аюулгүй мэт мэдрэгдүүлдэг.
Хэрэглэгчийн хангамж, үйлчлүүлэгчийн багц болон зах зээлийн байршил үнэлэх
Итгэлтэй үйлдвэрлэгчидийг хайхдаа эрчим хүчний үйлдвэрлэл эсвэл эмийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зэрэг хатуу зохицуулалттай салбарт удаан хугацаагаар ажилласан, аюулгүй байдлыг зөвхөн чухал гэхээс илүүтэйгээр маш ихээр анхаардаг компаниудад анхаарлаа хандуулаарай. Тэдний талаар гуравдагч этгээдийн аудиторууд юу гэж тайлагнаж байгааг сайтар шалгаж, тэдний үйлчлүүлэгчид тэдэнтэй хэр удаан хамтран ажилладаг вэ гэдгийг шалгана уу. Өнгөрсөн жил бид ярилцсан олон тооны худалдан авах менежерүүд нь эдгээр компаниуд бодит ерөнхийдөө аюулгүй байдлын асуудлуудыг хэрхэн зохицуулж байгааг харуулсан жишээ түүхүүдийг үнэхээр харахыг хүсдэг гэж дурдсан. Тоо мэдээлэл ч үүнийг баталж байна. 2023 оны сүүлд явуулсан судалгаагаар ISO 9001 гэрчилгээтэй чанарын удирдлагын системтэй компанийн үйлчлүүлэгчдийн сэтгэл ханамж нь дунджаар илүү сайн байдаг болохыг харуулсан. Ийм гэрчилгээтэй үйлдвэрлэгчид бусдаас дунджаар ойролцоогоор 40 хувиар илүү өндөр сэтгэл ханамжийн үнэлгээ авдаг байна.
Жишээ түүх: Аюулгүй үйлдвэрлэлийн тэргүүлэх компанид батлагдсан үзүүлэлт
Европын нэг компани бүтээгдэхүүний загварчлалд эхнээсээ аюулгүй байдлыг багтаан байгуулснаар аравтын турш дөхөөгүй ихээр, бараг 90 хувиар гэмтлийг бууруулсан. Тэд цөмийн хориглох систем шиг аюулгүй байдал маш чухал байдаг төслүүд болон эмийн бэлдмэлийн температур хяналттай хэлхээнд ажиллах зэрэг олон төрлийн ажлыг сайтар хийж судалсан. Эдгээр төслүүд нь ихэнх мэргэжил бусад хүмүүст танихгүй байж болох ч их хатуу шаардлага бүхий аюулгүй байдлын нэгдлийн SIL 3 стандартыг хангасан байдаг. Гэхдээ тэднийг өөрөөс нь ялгаж буй гол зүйл юу вэ? Тэд жил бүр хамаагүй мэргэжилтнүүдээр аудит хийлгэж, бүх доголдолуудыг нээлттэй мэдээлдэг. Энд ямар ч корпорацийн ханаар далдруулах асуудал байхгүй. Ийм л нээлттэй байдал нь тэднийг өрсөлдөгчдөөс ялгаруулж, салбарт нь бодит итгэлийг бий болгосон.
Үйлдвэрлэгчийн түүхэнд шалгах үед анхаарах улаан занд
- Тогтвортой бус баримт бичиг : Материалын хяналтын баримт бичиг байхгүй эсвэл сертификатын хугацаа дууссан
- Харилцагчдын олон талаас бусалт : Худалдааны зуух, ажлын байр зэрэг аюулгүй бусад зах зээлд хэт тулгуурлах
- Тодорхой бус харилцаа : Техникийн асуултанд хугацаа алдалтан хариулах эсвэл гэмтлийн шалтгааны шинжилгээг хуваалцахийг татгалзах
- Ажилчдын эргэлт ихтэй байдал : Жилийн эргэлт 20%-иас дээш байвал инженерийн багийн тогтвортой бус байдлыг илтгэж болно
Аюулгүй байдлын стандарт ба зөвшөөрлийн сертификатын шаардлагад нийцэх
Гол аюулгүй байдлын сертификатын талаарх ойлголт (жишээ нь: ISO 26262, IEC 61508)
Бүтээгдэхүүнүүд бодитоор аюулгүй байдал хангасан эсэхийг хангахад автомашины хувьд ISO 26262, цахилгаан хэрэгслийн салбарын хувьд IEC 61508 гэх мэт сертификатжууд нь дурын салбарт индустрийн алтан стандарт болсон. IEC-ийн мэргэжилтнүүд эдгээр зааврыг боловсруулсан бөгөөд өнгөрсөн жилийн сүүлчийн тайлангаар харахад тэдгээрийг мөрдөж буй компаниудын томоохон системийн гэмтлийн тоо ойролцоогоор 40%-иар буурсан байдаг. Тоног төхөөрөмж худалдан авах худалдан авагчдын хувьд янз бүрийн салбарт аюулгүй байдлын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгахад зөв сертификатын мэдээлэлд хандах нь маш их ялгаатай болдог. Үйлдвэрийн усалгааны системээс эхлээд орчин үеийн үйлдвэрлэлд гарч буй цифровь халдлагаас хамгаалах хүртэлх бүхнийг төсөөлөөрэй.
Системийн эрсдэлийг багасгахад зохицуулах дүрэм журмын үүрэг
Зөвшөөрлийн шаардлагад нийцэх нь зөвхөн хуулийн үүрэг хариуцлагаас давж, идэвхтэй эрсдэлийг бууруулах стратегийн хэсэг болдог. EN 1504 (бүтцийн засвар) эсвэл NFPA 70E (цахилгааны аюулгүй байдал) дүрмийн дагуу үйл ажиллагаагаа явуулдаг байгууллагууд Понемоны судалгаагаар (2023) системийн гэмтэл 62%-иар буурсан гэж тайлагнаж байна. Жишээлбэл, UL 72 стандартад нийцүүлэн сертификатжуулсан аюулгүй хадгалалтын санд 1,700°F (927°C)-с дээш температурт цагийн турш тэсвэртэй байдаг бөгөөд гал түймрийн үед хөрөнгийн алдагдлыг ихэд бууруулдаг.
Гуравдагч этгээдийн аудит болон сертификатжуулалтын байгууллагын найдвартай байдлыг шалгах
Зарим гэрчилгээ нь бусдаас илүү үнэ цэнэтэй байдаг. Итгэлтэй бараа хайхдаа ТҮВ СҮД эсвэл Интертек зэрэг томоохон байгууллагуудаар шалгагдсан, орон нутгийн агентлагуудаас илүү үйлдвэрлэгчидтэй ажиллаарай. Эдгээр олон улсын байгууллагууд шалгалтаа явуулахдаа илүү хатуу стандартыг баримталдаг. Сүүлийн үеийн судалгаанууд маш гайхамшигтай үр дүнг харуулж байна. Өнгөрсөн жилийн Квалити Дайжестийн мэдээллээр бол гэрчилгээтэй гэж тэмдэглэгдсэн барааны бараг гуравны нэг нь ISO 17025 шаардлага хангахаар шалгадаггүйгээс болж энгийн стресс-тестийг ч өнгөрөх боломжгүй байв. Аль нэг худалдан авалт хийхээсээ өмнө Олон Улсын Баталгаажуулалтын Хорооны онлайн мэдээллийн сангийн тусламжтайгаар тань хийж буй мэдэгдлүүдийг баталгаажуулахад зөвхөн таван минут зарцуулаарай. Энэ энгийн алхам нь чанаргүй тоног төхөөрөмжтэй ажиллах үед таныг ирээдүйд гарах асуудлаас хамгаална.
Баталгаажсан Процессын Итгэлтэй Аюулгүй Үйлдвэрлэгчийг Хэрхэн Илтгэх Вэ
Мэдлэгт суурилсан үйлдвэрлэлийн процесс нь давталттай, хэмжээлдэг чанарын талаарх зорилгоо илтгэдэг. IATF 16949 (автомашиний чанарын менежмент) стандартад нийцсэн үйлдвэрүүд баталгаажаагүй үйлдвэрүүдтэй харьцуулахад гэмтлийг 89% илүү хурдан илрүүлдэг (UL Solutions 2022). Энэхүү нарийвчлал нь бодит амьдралд тэсвэртэй ажилладаг нарийн тохируулгатай шарнир, гэмтээх боломжгүй болтын болон кодчилсон түгээлтийн механизм гэх мэт бүтээгдэхүүний оновчтой давуу талд шууд нөлөөлдөг.
Загварчлал ба Үйлдвэрлэлийн Процесс дахь Функциональ Аюулгүй Байдлын Интеграци
Функциональ Аюулгүй Байдал ба Үйлдвэрлэлийн Аюулгүй Байдлын Үүрэг
Функцэн аюулгүй байдал гэдэг нь системүүд хүмүүсийг шаардлагагүй эрсдэлд оруулахгүйгаар ажиллаж байгаа эсэхийг хангахыг хэлнэ. Энэ нь онгоц, цахилгаан станц, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж шиг алдаа гарвал амь насанд аюул учруулахуйц салбарт маш чухал юм. Энэ нийтлэг хандлага нь бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх болон ашиглах бүх шатанд боломжит аюул зүйлийг авч үзэхийг шаардсан IEC 61508 гэх мэт зааврын дагуу явагдана. Өнгөрсөн жилийн Safety Systems Journal-ийн мэдээллээр, тоног төхөөрөмжийн дөрвөн бүрээс гурвын гэмтэл нь муу загварчлалын шийдвэрүүдэд хамаатай байдаг. Иймээс хамгийн ахъяа үйлдвэрлэгчид шинэ бүтээгдэхүүний санааг анхлан зурах үедээ л функцэн аюулгүй байдлын талаар бодож эхэлдэг бөгөөд дараа үе шатанд шилжүүлэхгүй.
Системийн загварчлалд эрсдэлийн шинжилгээ болон аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэлтийг нэвтрүүлэх
Идэвхтэй эрсдэлийн үнэлгээ нь хамгийн ахъяа үйлдвэрлэгчдийг ялгаруулдаг. Алдагдалын хэлбэр болон нөлөөний шинжилгээ (FMEA), Аюул болон ажиллагааны судалгаа (HAZOP) зэрэг хэрэгслүүд инженерчидэд:
- Алдагдлын магадлалыг тоогоор илэрхийлэх
- Хамгийн муу тохиолдлын загварыг боловсруулах
- Компонент болон системийн түвшинд дахин давталтыг бий болгох
Энэ арга хандлага нь урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнүүдтэй харьцуулахад суулгасны дараах өөрчлөлтийг 41%-иар бууруулдаг.
Үндсэн шалтгааны шинжилгээ ба практикт доголдолыг урьдчилан сэргийлэх аргууд
Доголдол гарах үед 5 яагаад, гэмтлийн модны шинжилгээ (FTA) зэрэг бүтцийн аргууд нь техникийн болон журмын дутагдалтай талуудыг илрүүлдэг. Албан ёсны үндсэн шалтгааны шинжилгээг ашигладаг үйлдвэрлэгчид давтагдсан тохиолдлыг хоёр жилийн дотор 67%-иар бууруулдаг (2023 оны судалгаа). Эдгээр мэдээллүүд нь дизайнг тасралтгүй сайжруулахад нэмэр болдог бөгөөд өөрийгөө хангасан аюулгүй байдлын эргэлтийг бий болгодог.
Онолын загвар, бодит ертөнцөд хэрэгжих хоорондын зайг дахин нийлүүлэх
Одоогоор дижитал хос загварын симуляци нь динамик нөхцөлд аюулгүй байдлын механизмийг баталгаажуулдаг. SIL баталгаажуулалтын хэрэгслүүд нь цахилгаан соронзон саад, хэт өндөр температур зэрэг нөхцөлд давхардлыг шалгадаг. Бумаж дээрх нийцлийн шалгуураас туршлагын баталгаажуулалт руу шилжсэн энэ шилжилт нь загварчилсан инженерчлэлийг ашигладаг үйлдвэрлэгчдийн талбайн доголдлыг 52% багасгасан шалтгаан юм.

Материалын чанар болон харилцах тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлын үнэлгээ
Аюулгүй байдлын хувьд шийдвэрчигдэх системд материал, бүрэлдэхүүн хэсгийг үнэлэх
Материалын сонголт нь системийн үргэлжлэх хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Баталгаажсан аналогуудтай харьцуулахад муу чанарын хайлш нь түгжих механизмийн гэмтлийн түвшнийг 40%-иар нэмэгдүүлдэг ( 2023 Оны Материалын Бат бөх чанарын Тайлан ). Эрхний үйлдвэрлэгчид болболцооны цуглуулга болон галын түвшинтэй дулааныг тусгаарлагч давхаргуудад ялангуяа коррозийн эсэргүүцэл, бүтцийн тогтвортой байдлыг шалгасан материалыг ашигладаг.
Ажиллагааны стрессийн нөхцөлд аппаратын найдвартай байдлыг шалгах
Угсааны тэргүүлэгч компаниуд нас барах хугацааг хурдасгаж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг -40°C-с 120°C хүртэлх температурт өртөөж, дахин дахин орж гарах оролдлоготой нөхцөлд өртөөж шалгадаг. Нэг чухал аппаратын судалгаа нь механик гэмтлийн 78% нь хамгийн их ачаалалтай үед тохиолддогийг олж, шарнир ба түгжих савлайнууд дээрх эргүүлэх моментийн тэсвэрт чадлыг шалгах шаардлагыг онцолсон.
Бүрэлдэхүүн хэсгийн нас барах мөчлөгийг удирдахад урьдчилан таамаглаж болох аналитикийг ашиглах
Дэвшилтэт үйлдвэрлэгчид бодит ерөнхий ажиллагааны өгөгдлийг шинжилж, түгжих системд элэгдэл үүсэх зүй тогтолд цаг алдалгүй илрүүлж, аюулгүй байдлын хязгаарыг давахаас өмнө урьдчилан солих боломжийг олгох замаар машин суралцах аргыг хэрэглэдэг. Энэ нь хүлээгдээгүй гэмтлийг 62%-иар бууруулдаг.
Энэ олон давхар үнэлгээний арга нь онцлох аюулгүй байдлын үйлдвэрлэгчийг дундаж хангамжийн нийлүүлэгчээс ялгаж, чухал хөрөнгийг найдвартай хамгаалах боломжийг олгодог.
Системийн найдвартай ажиллагааг хангахад чухал туршилт, баталгаажуулалтын аргачлал
Системийн найдвартай ажиллагааны тулгамдсан туршилт, баталгаажуулалтын аргачлал
Бүтээгдэхүүнээ зах зээлд гаргахаасаа өмнө олон шатны баталгаажуулалтын туршилт хийдэг үйлдвэрлэгчид амжилтанд хүрдэг. Тэд материалуудыг -40 градус Цельсийн хүйтнээс +85 градус Цельсийн халуун хүртэлх орчны стрессийн туршилтуудад хамруулан, шаардлагатай үед бүх зүйл ажиллахыг баталгаажуулдаг. Цахилгаан соронзон нийцэлтэй байдлын туршилт нь ойролцоох бусад төхөөрөмжүүдийн саад болох интерференцийг тоног төхөөрөмж хэрхэн зөв удирдахыг шалгадаг. Хурдасгасан амьдралын туршилтын хувьд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ойролцоогоор 50 мянгаас дээш үйлдэлд оруулдаг тул инженерүүд асуудал болохоос өмнө хэт их элэгдлийн асуудлыг илрүүлэх боломжтой болдог. Сүүлийн үеийн Аюулгүй Үйлдвэрлэлтийн Тайлангийн мэдээллээр, эдгээр төрлийн туршилтад их хэмжээгээр хөрөнгө оруулдаг компаниуд нь бизнесийн өөр компаниудын туршлагатай харьцуулахад гэмтлийн түвшинг ойролцоогоор гуравны хоёроор бууруулдаг.
Алдаа нэвтрүүлэх болон Стрессийн туршилтыг Үйлдвэрлэлд Нэвтрүүлэх
Ухаалаг үйлдвэрлэгчид системд гэмтэл оруулах замаар хамгийн муу тохиолдлуудыг шалгадаг. Тэд цахилгааны хангамжийг таслах эсвэл датчикуудын утгыг өөрчилж, юм хугацаа алдах үед аюулгүй байдлын механизм хэрхэн хариу үзүүлэхийг үзэхийн тулд ийм зүйл хийдэг. Мөн аюулгүй байдлын мэргэжилтнүүд сонирхолтой нэг зүйлийг олжээ. Компаниуд шалгалтад хэвийн хэвийн бултирах үйл явцыг гэнэт температурын өөрчлөлттэй хослуулахад бодит ертөнцөд гарч болох асуудлыг ойролцоогоор 40%-иар бууруулдаг байна. Энэхүү практик арга нь одоо бүхний ярьдаг цахим хоёртын (digital twins) технологийн хамт ажилладаг. Эдгээр виртуаль хуулбарууд загвар бүтээхээс хамаагүй өмнө сул талуудыг илрүүлэхэд тусалдаг бөгөөд цаг хугацаа, мөнгө хоёрыг хэмнэхэд нэмэлт үр дүнтэй байдаг.
Гэмтлийн өгөгдөл болон хариу холбооны давталтыг процессын үр ашигийг сайжруулахад ашиглах
Хөгжилтэд чиглэсэн компаниудын хувьд одоогоор асуудлыг илрүүлэх автомжуулсан систем нь зайлшгүй болсон байна. Эдгээр системүүд нь ихэнх үйлдвэрүүд хуучин аргаар тусгайлан дэвсгэрлэн авч шалгадаг аргатай харьцуулахад үйлдвэрлэлийн мэдээллийн бүхий л цэгийг шалгадаг. Судалгааны дүгнэлтээр Reliability Engineering Journal-ийн өнгөрсөн жилийн судалгаанд заасны дагуу энэ нь бүтээгдэхүүний 12-15 хувийн дутагдалыг анзааралгүй өнгөрөөдөг байна. Их үйлдвэрлэгчид одоо хаалттай давталтын хяналтын системийг нэвтрүүлж эхэлсэн. Үндсэндээ үйлдвэрлэл явагдах үед юу гэсэн буруу болсныг олж илрүүлбэл систем өөрийгөө тохируулж, ирээдүйд төстэй асуудлыг илүү хурдан олж чаддаг болдог. Энэ нь дахин хийх ажлыг бараг 30%-иар бууруулсан. Мөн үйлдвэрийн процессыг тасралтгүй сайжруулах талаарх бүх судалгааг хэрхэн харах вэ гэвэл ийм арга зам нь жил бүр дунджаар үйлдвэрлэлийн удирдлагын хугацааг 18%-иар хурдасгадаг байна.
Системийн урт хугацааны хэрэглээ болон засвар үйлчилгээг хангах
Модуль бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон хуучин хувилбартай ажилладаг програм хангамжтайгаар барьсан системүүд нь хориотойгоор хоёр аравтын дотор ажиллах боломжтой. Нөхцөл байдлын удирдлагын ISO 55000 стандартад дүрмийг баримтладаг компаниуд өөрсдийн хуучин тоног төхөөрөмжид чухал зүйлсийг мэдэж байна. Тэдний ихэнх нь шаардлагатай үед солих эд ангиудын ойролцоогоор 98 хувийг нь хадгалж чаддаг бөгөөд ингэснээр системийн амьдралын мөчлөгийн туршид нийт зардлыг саяхны салбарын тайлангийн мэдээллээр 30-35 хувь хүртэл бууруулдаг. Бодит жишээнүүдийг авч үзэх нь энэ талаар илүү сайн ойлгоход тусалдаг. Бид өөр өөр салбарт ойролцоогоор тусгаарлагдсан арван хоёр мянган суурилуулалтаас авсан мэдээллийг шинжилж үзвэл ухаалаг засвар үйлчилгээний программ хангамж нь яаралтай засварын хүсэлтийг хамаагүй багасгадаг. Тодорхойлох үед нууцлах байрлалд ажиллаж буй тоноглолууд дээрх дэвшилтэт хяналтын хэрэгслүүдийн тусламжтайгаар хүлээгдээгүй үйлчилгээний саатал нь ойролцоогоор жаран хувь буурсан байна.
